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如何提高多功能粉碎機效率？
2022-05-16
干法粉碎：是將干燥藥材直接粉碎的方法。藥材應先采用曬干、陰干、烘干等方法充分干燥(一般應控制水分在5%以下)再進(jìn)行粉碎。根據藥材特性可采用混合粉碎、單獨粉碎或特殊處理后的混合粉碎。 1.混合粉碎(共研)系將處方中藥物經(jīng)過(guò)適當處理后，全部或部分藥物摻合在一起共同粉碎。復方制劑中的多數藥材均采用此法粉碎。粉碎與混合操作一并進(jìn)行， 效率高。但當處方中含有大量的粘性和油性成分或動(dòng)物的皮、肉、筋骨等藥料時(shí)，需經(jīng)特殊處理后才易粉碎。常用方法有：“串料”“串油”“蒸罐”等。 2.單獨粉碎(單研)系將一味藥物單獨進(jìn)行粉碎的方法。本法適用于：貴重細料藥如冰片、麝香、牛黃、羚羊角等；毒性藥如馬錢(qián)子、紅粉等；刺激性藥如蟾酥；
多功能超微粉碎機用法及工作原理
超微粉碎機廣泛應用于食品(玉米、麥芽糖、大米、生姜、辣椒、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮、脫水蔬菜、山楂、干姜、洋蔥、大蒜、小蔥、胡蘿卜、豆粕、植物纖維、淀粉、魚(yú)粉、香精香料、甲殼素、白菜、谷物、蝦皮、調味品)。 工作原理:物料從料斗通過(guò)螺旋輸送機進(jìn)入破碎室，被高速旋轉的刀片切割破碎。物料通過(guò)負壓氣力輸送輸送到旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，排出的物料符合產(chǎn)品要求。 多功能超微粉碎機用法及工作原理 該設備由主機、輔機和電控箱三部分組成。它具有空氣分離、無(wú)篩網(wǎng)、細度均勻的特點(diǎn)?？蛇B續生產(chǎn)，廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)物料的微粉化操作。研磨細度可由調速電機獨立控制，物料細度可達320目，成品通過(guò)旋風(fēng)分離器自動(dòng)流出，整個(gè)運行過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵全部由布袋通過(guò)脈沖除塵收集，無(wú)粉塵污染。物料通過(guò)螺旋輸送進(jìn)入破碎室，經(jīng)高速旋轉的局部刀切割破碎，經(jīng)負壓氣力輸送送至旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，排出的物料粉塵經(jīng)布袋除塵器回收。
低溫超微粉碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢？
1.在方便服藥方面，破壁飲片解決了傳統飲片的煎煮局限性。碎片的粒度更細、更均勻，細胞壁中的物質(zhì)容易溶解混合均勻，無(wú)需長(cháng)期高溫煎煮提取，可直接沖泡服用，降低了傳統飲片煎煮工藝的復雜性。 2.在保留活性成分方面，破壁后的碎片都是作為藥物使用的成分。破壁片不僅保留了傳統中藥的所有藥用成分，還有效改善了中藥材料不同部位和組織造成的料基不均勻的問(wèn)題，更有利于使用者對藥用成分的吸收。 3.藥材利用率高，節約中藥資源。采用低溫破壁技術(shù)處理超微粉碎機中藥，可有效提高藥材中有效成分的浸出率和利用率，大大降低使用量，有助于節約中藥資源。
超微粉碎機設備日常維護
根據設備累計運行時(shí)間進(jìn)行多級維護，小型超微粉碎機設備運行yiji維護240小時(shí)，二級維護720小時(shí)，三級維護1000小時(shí)。超微粉碎機設備運行一次維護1000小時(shí)，二次維護3000小時(shí)，三次維護10000小時(shí)。 (1)檢查外觀(guān)。所有傳動(dòng)部件和外露部件無(wú)腐蝕，周?chē)h(huán)境干凈整潔。 (2)檢查傳動(dòng)部分。檢查各部件的技術(shù)狀況，擰緊松動(dòng)部件，調整配合間隙，檢查軸承和軸瓦的磨損情況，檢查和更換平衡板、口環(huán)和葉輪等。，從而達到正常傳輸聲音，anquan可靠。 (3)檢查潤滑情況。檢查潤滑油、潤滑脂性能指標是否合格，濾油器是否堵塞或臟污，根據油箱油位添加新油或根據油品質(zhì)量更換機油。達到油清潔、油路暢通、無(wú)泄漏、無(wú)磨傷。 (4)電氣系統。擦拭電機，檢查電機和供電電纜的端子，檢查絕緣和接地是否完整、清潔、牢固、可靠。 (5)檢修管道。閥門(mén)是否泄漏，開(kāi)關(guān)是否靈活，過(guò)濾器是否堵塞。
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